Внимание!
Данное руководство предназначено для изучения устройства и принципа работы подъемника П180В.
Руководство обязательно для монтажа и эксплуатации.
Все виды обслуживания должны проводиться в строгом соответствии с данным руководством.
Обязательной регистрации в Листе регистраций технического обслуживания подъемника (раздел 14) подлежат следующие виды работ:
(мм), Ф.И.О., дата, подпись.
изделий - наименование, Ф.И.О., дата, подпись.
В случае утери данного паспорта и руководства по эксплуатации, либо отсутствия требуемых записей в Листе регистраций, гарантийное обслуживание прекращается, претензии не принимаются.
Для проведения квалифицированных работ по монтажу, пуско-наладке и освидетельствованию изготовитель рекомендует шефмонтаж.
1.1. Подъемник автомобильный модели П180В предназначен для подъема автомобилей полной массой до 3000 кг при выполнении технических работ по обслуживанию и ремонту.
1.2. Подъемник должен эксплуатироваться в закрытых помещениях станций техобслуживания при температуре от +10°С до + 40°С и относительной влажности 80 %.
1.3. Запрещается устанавливать и эксплуатировать подъемник в помещениях со взрывоопасной средой и средой, агрессивной к материалам, применяемым в подъемнике.
1.4. Внимание! В данном подъемнике применены грузовая и предохранительная гайки, зубчатые колеса, звездочки и накладки из полимерных материалов.
В случае хранения при температуре ниже 0° C эксплуатация подъемника допускается после выдержки в теплом помещении (при t от + 10° C до + 40° C) в течении 5 суток.
| 2.1. Тип подъемника
| Стационарный, двухстоечный, ассимметричный |
| 2.2. Вид привода | Электромеханический винтовой |
| 2.3. Грузоподъемность максимальная, кг | 3000 |
| 2.4. Высота подъема, мм, не менее | 1820 |
| 2.5. Высота лап от пола, мм, не более | 140 |
| 2.6. Ход подъема, мм, не менее | 1730 |
| 2.7. Время подъема, с, не более | 66 |
| 2.8. Время опускания, с, не более | 64 |
| 2.9. Электродвигатель:
|
1,5 380 50 1500 |
| 2.10. Количество эл.двигателей, шт | 2 |
| 2.11. Мощность привода суммарная, кВт | 3,0 |
| 2.12. Расстояние между стойками в свету, мм, не менее | 2300 |
| 2.13. Габаритные размеры, мм, не более:
|
3220 1200 2880 |
| 2.14. Масса, кг, не более
|
790 870 |
| 2.15. Габаритные размеры упаковки, мм, не более:
|
2890 890 950 |
3.1. Подъемник поставляется одним упаковочным местом, состоящим из упаковочной рамы, в которой находятся укрупненные узлы подъемника и ящик с деталями и документацией.
3.2. Комплектность указана в упаковочном листе. Упаковочный лист находится в ящике.
1. УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМНИКА.
4.1.1. Общий вид подъемника показан на рис.1 и рис.2.
Подъемник состоит из левой 1 и правой 2 стоек, установленных на основании 3, в котором размещена цепная передача.
Стойки подъемника установлены друг относительно друга асимметрично (под углом 30°). Асимметричная установка стоек позволяет более удобно обслуживать автомобиль и оптимально распределить нагрузку относительно стоек.
В верхней и нижней части левой стойки установлены конечные выключатели 9, а на каретке 4 - нажимной элемент в виде лыжи 10, который при достижении кареткой крайних положений отключает привод подъемника.
В средней части стоек имеются сквозные отверстия Æ40, в которые вставляются страховочные пальцы 8 на время работы с поднятым автомобилем.
На левую стойку крепится пульт управления 7. На пульте имеются кнопки «вверх» и «вниз» (см. рис.20), главный выключатель и лампа, сигнализирующая о включении главного выключателя. Внутри пульта размещается электротепловое токовое реле, электромагнитные пускатели, защитная и коммутирующая аппаратура.
Наружная электропроводка выполнена в защитных металлорукавах.
Внимание! На все конечные выключатели подается напряжение 220В.
4.1.2. В каждой стойке имеется каретка 4, к которой шарнирно крепятся передние 5 и задние 6 лапы. (Соответственно подводятся под переднюю и заднюю часть автомобиля.)
Лапы состоят из двух кронштейнов, телескопически входящих друг в друга. На концах лап установлены резиновые подушки, регулируемые по высоте.
4.1.3. Верхняя часть стойки показана на рис.3.
На верхней плите каждой стойки установлен опорный подшипниковый блок 14, на котором подвешен грузовой винт 15. К верхней плите каждой стойки крепится привод состоящий из электродвигателя 13 и одноступенчатого редуктора с внутренним зацеплением. Редуктор состоит из корпуса 18, шестерни 16 и зубчатого колеса 17. Шестерня напрессована на вал электродвигателя. Зубчатое колесо закреплено на оси опорного блока 14. Зубчатое колесо и шестерня редуктора изготовлены из полимерного материала.
4.1.4. На резьбовой части винта установлена гайка грузовая 23 (см.рис.4) и гайка предохранительная 24. Срыв резьбы грузовой гайки 23 приводит к изгибу упорной пластины 30, которая при движении каретки вниз нажимает на конечный выключатель 9 и отключает привод подъемника.
Внимание! Предохранительная гайка 24 (см. рис.4) в процессе работы подъемника не несет полезной нагрузки и служит только для предотвращения падения каретки в случае срыва резьбы грузовой гайки 23 и последующего опускания каретки в нижнее положение. Дальнейшая работа на предохранительной гайке запрещается.
Для повышения КПД винтовой пары гайки изготовлены из полимерного материала. На гайку грузовую через сферическую шайбу 25 опирается каретка 4.
При вращении винта каретка 4 (см. рис.5 и 7) своими накладками 34 и 36 скользит по направляющим поверхностям стойки.
4.1.5. Для обеспечения синхронного вращения грузовых винтов, нижние концы винтов связаны между собой цепной передачей, находящейся в коробе под настилом (см. рис.6).
В коробе размещено устройство контроля натяжения цепи, состоящее из рычага 40 с роликом 41. Рычаг шарнирно соединен с подпружиненным штоком 43. Напротив штока установлен конечный выключатель 9.
4.1.6. Для предотвращения самопроизвольного проворачивания задних лап в кронштейнах каретки имеются стопорные устройства. Стопорное устройство состоит из фиксатора 48 и штока 47 (см. рис.5) Для поворота задней лапы необходимо вытянуть подпружиненную ручку фиксатора вверх, провернуть лапу на необходимый угол и отпустить ручку. При отпускании ручки произойдет срабатывание стопорного устройства.
4.1.7. Система смазки грузового винта состоит из бачка 26 (см. рис.4) емкостью 0,1 л, прикрепленного к задней плите каретки 27. В бачке имеется винт 28, регулирующий подачу масла. Штуцеры бачка и грузовой гайки соединены между собой гибкой трубкой 29. В бачок заливается трансмиссионное масло, которое по трубке поступает в резьбовую полость грузовой гайки.
4.1.8. Смазка направляющих поверхностей стойки производится войлочными сальниками 45 (см. рис.7), движущимися вместе с кареткой 4. Сальники пропитываются смазкой путем заливки трансмиссионного масла в карманы 33.
2. ПРИНЦИП РАБОТЫ ПОДЪЕМНИКА.
4.2.1. Вращение от двигателей 13 (см. рис.8) через зубчатую передачу передается грузовым винтам 15.
Вращение винта вызывает вертикальное перемещение грузовой гайки 23. Усилие от грузовой гайки передается на каретку 4, вызывая ее перемещение по направляющим стойки.
4.2.2. При ослаблении или разрыве цепи происходит автоматическое отключение эл.двигателей привода устройством контроля натяжения цепи (см. рис.9)
Рычаг 40 с роликом 41 под действием пружины 42 перемещают шток 43 в направлении конечного выключателя 9, который в свою очередь отключает электродвигатели привода.
4.2.3. При нажатии кнопки «вверх» грузовые и предохранительные гайки вместе с каретками движутся вверх. При достижении предельной высоты подъема «лыжа» 10 (см. рис. 1), прикрепленная к каретке 4 нажимает на верхний конечный выключатель 9, двигатели автоматически отключаются, подъем кареток прекращается. Дальнейший подъем невозможен даже при повторном нажатии на кнопку «вверх».
4.2.4. При нажатии кнопки «вниз» направление вращения двигателей меняется, гайки, а с ними и каретки движутся вниз. После достижения каретками крайнего нижнего положения срабатывает нижний конечный выключатель и двигатели автоматически отключаются.
4.2.5. Натяжение цепи при ослаблении или после замены производится перемещением стоек при помощи болта (см. рис.10), у нижнего основания стойки.
4.2.6. Опускание кареток подъемника после поломки редуктора, обрыва или ослабления цепи, выхода из строя электродвигателей, обесточивания или др. причин, производится вращением грузовых винтов вручную при помощи гаечного ключа.
4.3. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис.11)
При включении пакетного выключателя Q подается напряжение 380 В в силовую часть и 220 В на аппаратуру цепи управления и сигнализации. При этом включается лампа HL, сигнализирующая о наличии напряжения в цепи управления.
При нажатии и удержании кнопки SB1 подается питание на цепь включающей катушки KM1, пускатель срабатывает, замыкаются силовые контакты KM1. Через них и электротепловые реле KK1, КК2 подается напряжение 380 В на электродвигатели М1, М2, они включаются, происходит подъем кареток.
Одновременно при этом нормально замкнутый контакт пускателя KМ1 размыкается, предотвращая случайное включение катушки KM2.
При достижении кареткой крайнего верхнего положения, срабатывает конечный выключатель SQ4, его контакты размыкаются, прекращается подача напряжения на катушку KM1. Все контакты пускателя KM1 возвращаются в исходное положение, двигатели останавливаются.
При нажатии и удержании кнопки SB2 срабатывает пускатель KM2, происходит реверс эл.двигателей М1, М2 и начинается опускание кареток. Одновременно при этом нормально замкнутый контакт пускателя KM2 размыкается, предотвращая случайное включение катушки KM1.
При полном опускании каретки срабатывает конечный выключатель SQ5, разрывая цепь катушки KM2. Все контакты пускателя KM2 возвращаются в исходное положение.
В случае износа, вытягивания или обрыва приводной цепи срабатывает конечный выключатель SQ3, разрывая цепи управления катушек KM1 и KM2, двигатели останавливаются.
При срыве резьбы грузовых гаек срабатывают конечные выключатели SQ1, SQ2, которые отключают цепь управления подъемника.
Защита двигателей от перегрузки осуществляется электротепловыми реле KK1, КК2, а цепи управления от короткого замыкания – предохранителем FU.
Обе стойки подъемника должны быть надежно заземлены через специальные болты, которые находятся на основаниях стоек и обозначены символом заземления.
5.1. Внимание! К монтажу, техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту подъемника допускаются лица, специально аттестованные, изучившие данное руководство и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
5.2. Контроль за монтажом, испытаниями, техническим состоянием и правильной эксплуатацией подъемника должен осуществляться инженерно-техническим работником, ответственным за надзор и безопасную эксплуатацию специального подъемного оборудования, назначаемым приказом по предприятию.
В обязанности инженера, ответственного за надзор, входит:
5.3. Лица, ответственные за непосредственную эксплуатацию подъемника, назначаются приказом по предприятию, по согласованию с инженером по надзору.
5.4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, которыми необходимо руководствоваться, изложены в следующих нормативных документах:
5.5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация подъемника, смонтированного с отступлениями от данного руководства, а также имеющего видимые деформации и повреждения.
5.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование подъемника не по назначению, а также подъем автомобиля полной массой более 3000 кг.
5.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация подъемника, не прошедшего освидетельствование и техническое обслуживание в соответствии с данным руководством.
5.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация подъемника с нарушением последовательности операций, указанных в разделе «8. Порядок работы.»
5.9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ техническое обслуживание подъемника с поднятым автомобилем, а также во время подъема или опускания.
6.2. Во время подъема или опускания автомобиля помимо оператора, находящегося у пульта управления, должен присутствовать работник, который обязан вести наблюдение за положением автомобиля и работой стоек со стороны, невидимой оператору, и при возникновении какой-либо опасности подать оператору сигнал о немедленной остановке подъемника.
6.3. Перед опусканием автомобиля кратковременно, на 2-3 сек., нажать на кнопку «вверх». Это предотвратит зависание каретки в стойке. При страгивании зависшей каретки вниз произойдет удар каретки о грузовую гайку.
6.4. Запрещается находиться под автомобилем или проводить вблизи него работы без установки страховочных пальцев (см. рис.12) в специальные отверстия стоек.
Внимание! Перед опусканием или перед подъемом автомобиля убедитесь, что страховочные пальцы вынуты из обеих стоек и что под автомобилем в зоне обслуживания не находятся посторонние предметы.
6.5. Не приступайте к работе с подъемником, если недостаточная освещенность, посторонний шум или другие помехи могут отвлечь Ваше внимание и помешать принятию экстренных мер безопасности.
6.6. Внимание! Ежедневно проверяйте состояние резьбы грузовых гаек и винтов, наблюдая за зазором Ж, между предохранительной и грузовой гайками (см. рис.4). При уменьшении зазора более чем на 0,8 мм дальнейшая эксплуатация подъемника запрещается.
6.7. При срыве резьбы грузовой гайки хотя бы на одной стойке, опустите подъемник и прекратите его эксплуатацию до проведения квалифицированного ремонта. Работа на предохранительной гайке запрещается.
Внимание! При срыве резьбы грузовой гайки обязательной замене подлежит также и предохранительная гайка. В этом случае должны быть проведены статические и динамические испытания согласно пунктам 7.17.1 и 7.17.2.
6.8 Внимание! При обрыве цепи, ни в коем случае, не начинайте опускание кареток подъемника с помощью электродвигателей – это может привести к перекосу и опрокидыванию автомобиля.
Опускание автомобиля при обрыве цепи произвести поочередным вращением грузовых винтов при помощи гаечного ключа. Перед началом опускания снять корпуса редукторов с электродвигателями. Вращение винтов произвести за верхние крепежные гайки.
Внимание! При поочередном вращении винтов разность высот кареток от основания стоек не должна превышать 50 мм.
6.9. При обнаружении в процессе подъема (опускания) неисправностей, посторонних звуков в механизмах подъемника, других подозрительных признаках, немедленно прекратите подъем (опускание), примите меры безопасности на случай падения, сообщите о случившемся руководителю.
Внимание!
Перед началом эксплуатации необходимо тщательно очистить ходовой винт от заводской смазки, протереть чистой ветошью и смазать трансмиссионным маслом.
В процессе эксплуатации особое внимание уделять чистоте и смазке винта: попадание грязи, отсутствие масла, а также любое небрежное отношение приведет к повышенному износу винтовой пары и выходу из строя раньше гарантийного срока.
В холодное время года (при t ≤ 0° C) эксплуатация подъемника разрешается только после выдержки подъемника в теплом помещении (при t ³ + 10° C) в течении 5 суток.
Строповку упакованного подъемника при погрузочно-разгрузочных работах производить согласно рис.13.
Строповку стоек подъемника при их монтаже произвести согласно рис.14.
7.1. Установка подъемника производится на подготовленной площадке. Строительное задание показано на рис.15.
Пол должен выдерживать давление 1,5 кг на кв.см.
Отклонение пола от горизонтальности не должно превышать 5 мм на длине 3000 мм.
Рабочая зона подъемника должна располагаться не ближе 1000 мм от стен, ворот, проходов и другого оборудования.
7.2. Подготовить приямки под фундамент, установить анкерные болты, залить бетоном. Обратить внимание на правильное расположение фундамента относительно въезда автомобиля.
После готовности фундамента приступить к монтажу подъемника. Фундаментные болты в комплект поставки не входят.
7.3. Установить на фундамент опоры 37 и 38 и закрепить (см. рис.6). Установить между опорами и закрепить короб 39. Уложить в короб цепь 44.
7.4. Установить левую стойку 1 (см. рис.1) на опору 37 (см. рис.6), а правую стойку 2 на опору 38, предварительно надев цепь 44 на нижние звездочки стоек. При этом каретки на стойках должны находиться на одной высоте с разницей не более 2 мм. При разности высот более 2 мм разъединить цепь и вращением винта на одной из стоек выставить каретку на необходимую высоту. Установить и завернуть (не затягивая) болты крепления стоек (см. рис.10). Под передние болты вместо шайб установить прижимные планки 51.
Отклонение стоек от вертикали не должно превышать 2 мм. Регулировку производить подкладками под основания стоек.
Установить на ось рычага 40 (см. рис.6) натяжной ролик 41.
7.5. Перемещением стоек по пазам основания предварительно натянуть цепь. Вращением болта (см. рис.10) окончательно натянуть цепь. Затянуть болты крепления стоек. Передние болты с прижимными планками 51 не затягивать.
Проверить натяжение цепи. Прогиб любой ветви цепи от усилия 5 кгс не должен превышать 15 мм.
Смазать цепь смазкой ЦИАТИМ-203.
7.6. Установить в короб конечный выключатель 9 в сборе с планкой 53 (см. рис.16) При установке выдержать размер С = 5 ± 2 мм между штоком и роликом конечного выключателя.
7.7. Внимание! Освободить каретки стоек от транспортного крепления (см. рис.17), для чего:
Визуально проверить положение сферической шайбы 25 (см. рис.4) в месте опирания каретки на грузовую гайку. При смещении или перекосе сферическую шайбу поправить.
7.8. Установить в кронштейны кареток лапы 5, 6 (см. рис.2). При установке задних лап шток 47 (см. рис.5) стопорного устройства завести в отверстие фиксатора 48, предварительно оттянув ручку фиксатора вверх. Закрепить лапы (см. рис. 18).
7.9. Замерить зазор Ж (см. рис.4 и 19) между грузовой и предохранительной гайками обеих стоек, о чем сделать запись в Листе регистрации технического обслуживания данного паспорта (с точностью до 0,1 мм). Измерение зазора Ж произвести через отверстие в рамке (см. рис.19).
7.10. Установить и закрепить на левую стойку пульт управления 7 (см. рис.1) и конечные выключатели 9.
Выполнить электромонтаж согласно рис. 20, 21 и 22.
Выполнить заземление обеих стоек.
Внимание! Для обеспечения защиты электродвигателей от коротких замыканий подача напряжения 380В в пульт управления подъемника должна осуществляться через 3-х фазный автоматический выключатель или через предохранители, установленные на каждой фазе (см. рис.11).
7.11. Установить и закрепить масляные бачки 26 (см. рис.4), предварительно надев на штуцер бачка трубку 29. Нижний конец трубки надеть на штуцер грузовой гайки.
Открыть крышки бачков и залить трансмиссионное масло.
Отрегулировать подачу масла – завернуть регулировочный винт 28 до упора и отвернуть на ¼ - ½ оборота.
Залить трансмиссионное масло в карманы 33 кареток (см. рис. 5 и 7).
7.12. Подключение питания эл.двигателей подъемника произвести в следующем порядке:
Внимание! Перед первым включением подъемника снять задний кожух и убедиться, что каретки подъемника освобождены от транспортного крепления согласно п.7.7.
7.13. Проверить действие конечного выключателя 9 (см. рис.6) в механизме контроля натяжения цепи, для чего:
Внимание! Опасайтесь открытой движущейся цепи. Нажатие конечного выключателя производите деревянным или пластмассовым предметом. Электродвигатели должны отключиться и не включаться при нажатом конечном выключателе.
Регулировку зазора С = 5 ± 2 мм (см. рис.16) произвести перемещением планки 53 в сборе с конечным выключателем.
На каждой стойке проверить срабатывание аварийного конечного выключателя 9 (см. рис. 4), находящегося внутри стойки за нижним задним кожухом. Для проверки снять кожух и при нажатой на пульте кнопке «вверх» или «вниз» нажать на ролик конечного выключателя, при этом эл.двигатели должны отключиться.
7.14. Установить на короб настил 50 (см. рис.10) и закрепить его планками 51, затянув передние болты крепления стойки.
7.15. Установить и закрепить (не затягивая винты) на каретке левой стойки лыжу 10 (см. рис.1)
Проверить действие конечного выключателя ограничения высоты подъема кареток, для чего :
7.16. Аналогичным образом отрегулировать нижний конец лыжи и проверить срабатывание нижнего конечного выключателя.
Окончательно затянуть винты крепления лыжи.
7.17. ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ ПОДЪЕМНИКА.
До начала эксплуатации нового подъемника потребитель обязан провести полное освидетельствование подъемника на соответствие требованиям техники безопасности, правильности сборки и монтажа, о чем сделать запись в Листе регистрации технического обслуживания данного паспорта.
Освидетельствование включает в себя статические и динамические испытания, измерение сопротивления изоляции аппаратов, электропроводки и заземления по следующей программе:
7.17.1. СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ (см. рис.23):
7.17.2. ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ (см. рис.23):
Внимание! При замене любой из деталей: винта грузового, гайки грузовой, гайки предохранительной должны быть проведены статические и динамические испытания.
7.17.3. Контроль изоляции осуществляется мегаомметром М1102/1 ТУ25-04-798-78. Наименьшее допустимое сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОМ.
Наибольшее допустимое сопротивление заземления должно быть не более 4 ом.
Внимание! В процессе эксплуатации особое внимание уделять чистоте и смазке винта: попадание грязи, отсутствие масла, а также любое небрежное отношение приведет к повышенному износу винтовой пары и выходу из строя раньше гарантийного срока.
8.1. Перед началом работы проверить наличие масла в бачках кареток, а также наличие смазки на направляющих дорожках стоек.
8.2. Опустить каретки в крайнее нижнее положение.
8.3. Расстопорить лапы и развести их в крайние положения.
8.4. Установить автомобиль между стойками так, чтобы длинные лапы располагались с задней, а короткие - с передней стороны автомобиля.
8.5. Расстопорить и подвести подушки лап под места, предназначенные для подъема автомобиля. Застопорить лапы.
8.6. Нажать на кнопку «вверх» и подвести хотя бы одну подушку до соприкосновения с днищем автомобиля; вращая опоры подушек вручную подвести до соприкосновения и остальные подушки.
8.7. Нажать на кнопку «вверх» и поднять автомобиль на высоту 200 – 300 мм, обойти подъемник вокруг и проверить правильность установки автомобиля на подушках лап, после чего продолжить подъем на требуемую высоту.
8.8. По окончании подъема установить в ближайшие под каретками отверстия страховочные пальцы (см. рис.12).
При обслуживании автомобиля не допускайте перемещения центра тяжести автомобиля за пределы опорных подушек, не прикладывайте к автомобилю усилий, способных его опрокинуть.
При демонтаже двигателя или моста необходимо устанавливать дополнительные опоры, не входящие в комплект подъемника.
Внимание! Запрещается оставлять автомобиль поднятым после окончания рабочего дня, а также на длительное время, без присмотра.
9.1. ЕЖЕДНЕВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ производится перед началом работы и включает в себя:
Внимание! При срыве резьбы грузовой гайки замене подлежит также и предохранительная гайка;
Внимание! Ежедневно перед началом работы внимательно осматривайте грузовые винты: отсутствие смазки, а также попадание на винты грязи может привести к задиру резьбы и преждевременному выходу из строя всего подъемника.
9.2.ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ включает в себя все операции по ежедневному обслуживанию и кроме того:
- проверку зазоров И £ 4 мм и размеров К = 10 ± 2 мм (см. рис.5 и 7). Зазоры И регулируются установкой дополнительных прокладок 35, а размеры К – вращением винтовых опор 32.
Установка прокладок 35 производится на снятой со стойки каретке.
Снятие каретки со стойки производится в следующем порядке:
Установка каретки производится в обратном порядке.
На снятой со стойки каретке отсоединить накладки и проверить габаритную толщину неподвижных 34 и плавающих 36 накладок (см. рис.5 и 7). При толщине накладок 34 менее 10 мм, а накладок 36 менее 19 мм, накладки подлежат замене.
Регулировку размера К произвести в следующем порядке:
9.3. ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ включает в себя все операции по ежедневному обслуживанию и еженедельному обслуживанию и кроме того:
9.4. ЕЖЕГОДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ включает в себя все операции по ежедневному, еженедельному и ежемесячному обслуживанию и кроме того:
Внимание! При замене любой из деталей: винта грузового, гайки грузовой, гайки предохранительной должны быть проведены статические и динамические испытания.
9.5. Осмотр и ремонт должны проводиться при отключенном напряжении.
9.6. В связи с особой технологией и особенностями применения материалов за запасными грузовыми винтами, гайками, шестерней, зубчатым колесом и накладками рекомендуется обращаться на завод-изготовитель.
| № | Вид неполадки | Вероятная причина | Метод устранения | ||
| 1. | При включении пакетного выключателя на пульте управления не загорается сигнальная лампа. | а) Нет напряжения в сети; б) Обрыв цепи питания; в) Перегорел предохранитель; г) Перегорела сигнальная лампа; д) Неисправность теплового реле; е) Вышел из строя пакетный выключатель. | а) Проверить наличие напряжения и подать его; б) Устранить обрыв; в) Заменить плавкую вставку предохранителя; г) Заменить сигнальную лампу; д) Заменить тепловоереле; е) Заменить пакетный выключатель. | ||
| 2.1.
| Двигатели не включаются.
| а) Обрыв цепи управления; б) Обрыв фазы; в) Вышел из строя кнопочный выключатель; г) Неисправность электромагнитного пускателя;
| а) Устранить обрыв цепи;
б) Устранить обрыв фазы; в) заменить кнопочный выключатель;
г) Устранить неисправность электромагнитного пускателя или заменить его; | ||
| № | Вид неполадки | Вероятная причина | Метод устранения | ||
|
2.2.
2.3 |
Двигатели не включаются из крайнего нижнего положения.
Двигатели не включаются из крайнего верхнего положения. | д) Вышел из строя двигатель; а) Неисправность верхнего конечного выключателя;
б) Срабатывание аварийного выключателя при срыве резьбы грузовой гайки Неисправность нижнего конечного выключателя.
| д) Заменить двигатель.
а)Устранить неисправность верхнего конечного выключателя или заменить его; б) Заменить грузовые и предохранительные гайки.
Устранить неисправность нижнего конечного выключателя или заменить его. | ||
| 3. | Двигатели продолжает работать при прохождении верхнего или нижнего конечного выключателя. | Неисправность верхнего или нижнего конечного выключателя соответственно. | Устранить неисправность нерабочего конечного выключателя или заменить его. | ||
| 4. | При подъеме или опускании происходит самопроизвольное отключение привода. | а) Срабатывает тепловое реле. Полный вес автомобиля превышает грузоподъемность подъемника; б) Срабатывает тепловое реле. Заклинивание винтовой передачи или направляющих стоек (отклонение стоек от вертикали, перекос кареток, грязь, посторонние предметы); в) Срабатывание устройства контроля натяжения цепи. | а) Нажать кнопку теплового реле. Опустить подъемник и уточнить полный вес автомобиля;
б) Нажать кнопку теплового реле. Смазать жидкой смазкой возможные места заклинивания, опустить подъемник, произвести очистку и регулировку всего подъемника, согласно раздела 7. в) Опустить подъемник, снять настилы коробов, отрегулировать натяжение цепи, согласно п.п. 7.5., 7.13. | ||
| 5. | При опускании подъемника с грузом происходит зависание каретки подъемника. | Нарушен порядок работы при опускании подъемника. | Перед опусканием подъемника кратковременно (на 2-3 сек.) нажать кнопку «вверх». | ||
| № | Вид неполадки | Вероятная причина | Метод устранения | ||
| 6. | При нажатии кнопки «вверх» или «вниз» двигатели включаются, каретки не движутся. | Разрушение зубьев колес или шестерен в редукторах привода. | Зубчатые колеса или шестерни заменить. | ||
| 7. | При включении подъемника каретки движутся с разными скоростями (нарушена синхронность вращения грузовых винтов) | Не сработало устройство натяжения цепи: а) Обрыв цепи; б) Разрушение зубьев или шпоночного паза звездочки. |
а) Цепь заменить; б) Звездочку заменить.
| ||
| 8. | Сильная вибрация стоек. | Деформация (искривление) грузового винта. | При биении резьбовой части винта более 1 мм, винт править или заменить. | ||
| 9. | Повышенный износ грузовых гаек. | Попадание грязи на винт, отсутствие смазки. | Очистить и смазать винт. | ||
Завод-изготовитель гарантирует безвозмездный ремонт, замену сломанных и изношенных частей подъемника в течение 24 месяцев со дня получения его покупателем, при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего паспорта.
Примечание:
1).В случае проведения владельцем самостоятельного ремонта подъемника, замены отдельных узлов и деталей, изготовленных не на заводе-изготовителе, а также внесение любых конструктивных изменений, владелец обязан согласовать эти работы и замены с изготовителем.
В противном случае гарантия и ответственность изготовителя прекращается.
2).Завод-изготовитель не несет ответственности за недостатки товара, возникшие после его передачи покупателю вследствие нарушения покупателем или владельцем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, либо вследствие действий третьих лиц, либо действий непреодолимой силы.
3).В случае вызова представителя завода-изготовителя Владелец должен гарантировать оплату связанных с этим затрат, если неисправность или поломка подъемника произошли не по вине завода-изготовителя.
В случае неисправной работы подъемника, поломки, износа какой-либо детали или сборочной единицы ранее указанного гарантийного срока, Владелец должен предъявить заводу-изготовителю акт рекламации и прекратить до согласования с ним эксплуатацию подъемника.
Акт должен быть составлен Владельцем в пятидневный срок с момента обнаружения дефекта при участии лиц, возглавляющих предприятие и при участии представителей сторонней организации, имеющей лицензию на проведение монтажа гаражных подъемников.
Акт направляется заводу-изготовителю не позднее двадцати дней с момента его составления.
В акте должны быть указаны:
1).Номер чертежа изделия.
2).Год выпуска.
3).Заводской номер.
4).Время и место появления дефекта, обстоятельства и предполагаемые причины;
5).Вид дефекта.
В случае вызова представителя завода-изготовителя Владелец обязан предъявить подъемник в смонтированном и укомплектованном виде.
При несоблюдении указанного порядка завод-изготовитель претензии не принимает.
Рекламации направлять по адресу:
Почтовый адрес:
427600, Удмуртская Республика, г.Глазов, ул.Глинки 2-Б, «ФОРМЗ».
Телефоны:
Код 341-41, ОТК: 3-64-10, сбыт: тел/факс: 7-38-58, 3-41-48, маркетинг: 3-10-10
E-mail: formz @ glazov.udm.net
Http://www.formz.udmnet.ru
Сведения о рекламациях.
| № акта и дата рекламации | Краткое содержание рекламации | Меры, принятые Заводом-изготовителем |
|
|
|
|
Свидетельство о приемке.
Подъемник гаражный модель ______________ заводской №_______________ соответствует требованиям конструкторской документации и признан годным к эксплуатации.
Консервация и упаковка произведена согласно технической документации.
Консервацию произвел _________________________________________
(дата, фамилия, подпись)
Упаковку произвел _____________________________________________
(дата, фамилия, подпись)
Начальник Отдела
Технического Контроля _________________________________________
(дата, фамилия, подпись, печать ОТК)
Лист регистрации технического обслуживания.
Подъемник модель _______________________ зав.№ _____________.
(заполняется потребителем)
| Дата | Вид и содержание тех. обслуживания | Технические результаты (замеры, испытания, сведения о ремонте) | ФИО и подпись отв. лица |
|
|
|
|
|